如何选择硬质合金螺纹立铣刀的型号
发布时间:
2024-02-05
如何选择硬质合金螺纹立铣刀的型号？这主要与加工材料的形状和硬度有关。 材料硬度: 如果切削材料的硬度HRC超过40，则应使用两齿或三齿螺纹铣刀，而对于HRC40以下的加工，则应使用标准螺纹铣刀。 内螺纹或外螺纹的选择: 螺纹铣刀的某些规格具有通用的内螺纹和外螺纹，例如公制M或美国标准UN。同一螺纹铣刀可以加工内外螺纹。
如何选择硬质合金螺纹立铣刀的型号？这主要与加工材料的形状和硬度有关。
材料硬度: 如果切削材料的硬度HRC超过40，则应使用两齿或三齿螺纹铣刀，而对于HRC40以下的加工，则应使用标准螺纹铣刀。
内螺纹或外螺纹的选择: 螺纹铣刀的某些规格具有通用的内螺纹和外螺纹，例如公制M或美国标准UN。同一螺纹铣刀可以加工内外螺纹。
螺纹长度: 要遵循的基本原则是不超过螺纹长度的螺纹直径的4倍。如果螺纹长度小于4倍，尽量选择实心硬质合金螺纹铣刀。如果超过直径的4倍，则需要定制非标准切削工具。
铣刀直径: 选择与正在加工的螺纹孔规格接近的铣刀直径
根据已处理的材料选择铣刀材料。例如，JK10CA适用于加工HRC40以上的材料以及某些钛合金，不锈钢，高温合金等。JK20CB适用于加工HRC40以下的软质材料，JK10F适用于加工有色金属等材料。
螺纹尺寸: 选择使用实心螺纹铣刀还是可转位螺纹铣刀。通常，对于M12以下的尺寸，请使用实心硬质合金螺纹铣刀。对于较大的尺寸，通常建议使用可转位螺纹铣刀。当光洁度要求较高时，应选用实心螺纹铣刀。
高硬度材料，特别难加工的材料，深孔螺纹，或要求高光洁度的螺纹，通常可以使用外部冷螺纹铣刀加工。
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